低碳“再生水泥”可以用在搅拌站、砂浆站、拌合站、砖厂、预制构件厂、管桩厂等水泥制品厂。低碳“再生水泥”的组成和我们普通硅酸盐水泥组成相近，同样是水泥熟料掺入混合材。低碳“再生水泥”中矿粉粉煤灰超细粉性能提升，所以熟料量较普通水泥少，低碳“再生水泥”后期强度、各项性能指标都能达到通用硅酸盐水泥标准的要求。

低碳“再生水泥”是由矿渣、钢渣、粉煤灰、炉渣、废红砖、废混凝土块、煅烧的煤矸石等自然界经过高温、具备潜在活性的固废材料、以及石灰石等,再精确配制复配52.5水泥得到的。低碳“再生水泥”的成本根据各地废弃物原料情况不同，大多数地区每吨约在200~300元间。了解更多详情，请咨询固蓝科技(浙江)有限公司，24小时服务电话：15136408386

低碳“再生水泥”是固蓝科技(浙江)有限公司经多年试验研究推出的一种新型低碳水泥产品，主要用来替代市面上的PO42.5水泥。将当地价格低廉的工业固废和建筑固废材料进行分别粉磨、超细粉磨得到超细粉，配以少量的水泥熟料（或52.5水泥）及微量外加剂即可制备低碳环保的低碳“再生水泥”，其强度性能与PO42.5水泥相当，部分性能甚至优于PO42.5水泥。

“再生水泥”即硅铝基胶凝材料(商品名：“再生水泥”)是特定条件下可替代水泥的新型绿色胶凝材料，它是将各种天然矿物及多种工业固体废弃物经超细粉磨加工处理，机械协同化学激发出其潜在活性，使其发挥胶凝性，产生较理想的性能。

低碳“再生水泥”是将工业固废如矿渣、炉 渣、尾矿、粉煤灰及建筑垃圾精确配料，超细粉磨，高效化学激发并充分均化后得到绿色胶凝材料，与高标号水泥复配后得到低碳水泥，直接作为胶凝材料供企业使用或向社会销售。

减少传统水泥熟料用量！低碳“再生水泥”吨成本约200~300元

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